ساختارهای اساسی خشک کن های انجماد چیست؟

- ساختار اساسی خشک کن های فریزر عمدتا شامل قسمتهای زیر است: سیستم تبرید ، سیستم خلاء ، سیستم گرمایشی و سیستم کنترل. ‌

سیستم یخچال
سیستم تبرید جزء اصلی خشک کن یخ است. عملکرد اصلی آن یخ زدن سریع نمونه به حالت دمای پایین ، یخ زدن و تبلور آب و فراهم کردن شرایط لازم برای فرآیند متعاقب آن است. The refrigeration system usually includes a compressor, a refrigerant, an oil separator, a water condenser, a drying filter, an intercooler, a sight glass, a solenoid valve, a hand valve, an expansion valve, an evaporator (plate exchanger, rear box condensing coil), a vapor-liquid separator, a return air filter, a pressure gauge, a pressure control relay, a safety valve and a refrigeration خط لوله و غیره

سیستم خلاء
از سیستم خلاء برای ایجاد و حفظ محیط کم فشار مورد نیاز در فرآیند خشک کردن یخ استفاده می شود تا روند تصعید آب را ترویج کند. سیستم خلاء عمدتاً شامل یک پمپ خلاء (مانند پمپ خلاء چرخشی و یک پمپ توربومولکولی) ، یک سنسور خلاء و شیر کنترل و غیره است که برای نظارت و تنظیم درجه خلاء برای اطمینان از ثبات و کنترل درجه خلاء در طول فرآیند خشک شدن یخ استفاده می شود.

سیستم گرمایشی
از سیستم گرمایش عمدتاً برای تأمین گرمای لازم در طی فرآیند خشک شدن یخ استفاده می شود تا روند تصویب آب را تسریع کند. سیستم گرمایش را می توان با گرمایش مستقیم الکتریکی یا با استفاده از یک محیط متوسط ​​مانند گردش مایعات یا روغن سیلیکون گرم کرد. صفحه گرمایش یا پد گرمایشی در زیر صفحه انجماد نصب شده است تا با انجام گرما ، روند تصعید یخ را ترویج کند.

سیستم کنترل
سیستم کنترل هسته هوشمند کل تجهیزات است که برای نظارت و کنترل وضعیت عملیاتی سیستم های انجماد ، خلاء و گرمایش برای اطمینان از کنترل دقیق و عملکرد پایدار کل فرآیند استفاده می شود. سیستم کنترل شامل یک کنترل کننده دما و یک کنترل کننده فشار برای نظارت و کنترل دمای صفحه انجماد و صفحه گرمایش و فشار سیستم خلاء است.