سلام! من به عنوان یک تامین کننده ماشین سازنده مواد غذایی ، اغلب در مورد مواد مورد استفاده برای ساخت این دستگاه ها سؤال می کنم. این یک موضوع مهم است زیرا مواد دوام ، عملکرد و مهمتر از همه ، ایمنی مواد غذایی را که پردازش می کند تعیین می کند. بنابراین ، بیایید به درستی شیرجه بزنیم و کشف کنیم که ماشین های تشکیل دهنده مواد غذایی معمولاً از آن ساخته می شوند.
فولاد ضد زنگ: GO - به مواد
فولاد ضد زنگ دست است - پایین ترین مواد برای دستگاه های تشکیل مواد غذایی. چند دلیل خوب برای این امر وجود دارد. اول از همه ، در برابر خوردگی فوق العاده مقاوم است. هنگامی که با غذا سر و کار دارید ، انواع مختلفی مانند اسیدها ، نمک و رطوبت وجود دارد که می تواند باعث زنگ زدگی فلز شود. فولاد ضد زنگ می تواند در برابر این عناصر مقاومت کند و اطمینان حاصل کند که دستگاه بدون وخیم شدن مدت طولانی طول می کشد.
یکی دیگر از مزیت های بزرگ بهداشت آن است. فولاد ضد زنگ دارای یک سطح صاف است که تمیز کردن آن آسان است. باکتری ها و سایر آلاینده ها سخت به آن چسبیده اند. این امر در صنایع غذایی بسیار مهم است ، جایی که حفظ سطح بالایی پاکیزگی غیر قابل مذاکره است. اگر یک دستگاه تمیز نباشد ، می تواند غذا را آلوده کند و منجر به انواع مشکلات بهداشتی شود.
از نظر قدرت ، فولاد ضد زنگ بسیار سخت است. این می تواند فشارهای مکانیکی را که با فرآیند شکل گیری همراه است ، تحمل کند. خواه فشار ، برش یا شکل دادن به مواد غذایی ، اجزای فولاد ضد زنگ می توانند تحت فشار قرار بگیرند. به عنوان مثال ، Hoppers ، کمربند نقاله و تشکیل بسیاری از دستگاه های تشکیل دهنده مواد غذایی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.
اگر در بازار یک دستگاه تشکیل مواد غذایی هستید ، ممکن است به ما علاقه مند باشیددستگاه های تشکیل دهنده مرغبشر این گیاه با فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است ، از عملکرد طولانی - ماندگار و بهداشت بالا - تاپ.
آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم همچنین در دستگاه های تشکیل مواد غذایی به ویژه برای قطعاتی که نیاز به سبک بودن دارند ، محبوب هستند. آلومینیوم بسیار سبک تر از فولاد ضد زنگ است که می تواند در هنگام برخورد با قطعات متحرک ، یک مزیت باشد. قطعات سبک تر برای حرکت به انرژی کمتری نیاز دارند که می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه در دراز مدت شود.
این آلیاژها همچنین خوردگی هستند - مقاوم در برابر آن ، اگرچه به اندازه فولاد ضد زنگ نیست. با این حال ، با درمان های سطح مناسب ، آنها هنوز هم می توانند در برابر عناصر محافظت خوبی داشته باشند. آلیاژهای آلومینیوم اغلب برای فریم و پوشش دستگاههای تشکیل دهنده مواد غذایی استفاده می شوند. آنها تعادل خوبی بین قدرت و وزن ارائه می دهند و دستگاه ها را آسان تر و نصب می کنند.
نکته قابل توجه این است که آلومینیوم یک فلز نرمتر در مقایسه با فولاد ضد زنگ است. بنابراین ، برای قطعاتی که باید در برابر سایش و پارگی مقاومت کنند ، مانند برش تیغه ها ، سایر مواد ممکن است انتخاب بهتری باشند. اما برای اجزای غیر مهم ، آلیاژهای آلومینیوم بسیار خوب کار می کنند.
پلاستیک
پلاستیک ها در دستگاه های تشکیل مواد غذایی نیز جایگاه خود را دارند. انواع مختلفی از پلاستیک مورد استفاده وجود دارد که هر کدام مجموعه خاصیت خود را دارند. یکی از رایج ترین پلاستیک ها پلی پروپیلن است. این سبک وزن ، شیمیایی - مقاوم و نسبتاً ارزان است. پلی پروپیلن اغلب برای قطعاتی مانند سینی مواد غذایی و ظروف کوچک در دستگاه استفاده می شود.
پلاستیک دیگری که اغلب مورد استفاده قرار می گیرد پلی اتیلن است. انعطاف پذیر ، سخت و مقاومت در برابر ضربه خوب است. پلی اتیلن را می توان برای واشر و مهر و موم در دستگاه های تشکیل مواد غذایی استفاده کرد. این قسمت ها برای جلوگیری از نشت و نگه داشتن مواد غذایی در داخل دستگاه باید بتوانند یک مهر و موم محکم ایجاد کنند.
قطعات پلاستیکی نیز به راحتی به شکل های مختلف شکل می گیرند. این بدان معنی است که طراحان می توانند اجزای پیچیده ای را ایجاد کنند که به طور خاص متناسب با نیازهای فرآیند تشکیل مواد غذایی باشد. با این حال ، پلاستیک ها محدودیت هایی دارند. آنها می توانند به مرور زمان تخریب شوند ، به خصوص هنگامی که در معرض دمای بالا یا مواد شیمیایی خاصی قرار بگیرند. بنابراین ، انتخاب نوع مناسب پلاستیک برای برنامه مهم است.
لاستیک و الاستومرها
لاستیک و الاستومرها در دستگاه های تشکیل دهنده مواد غذایی برای اهداف مختلف استفاده می شوند. یکی از کاربردهای اصلی برای کمربند نقاله است. این مواد چنگال خوبی را فراهم می کنند ، که برای انتقال محصولات غذایی از طریق دستگاه به آرامی ضروری است. کمربندهای نوار نقاله لاستیکی همچنین می توانند به گونه ای طراحی شوند که مواد غذایی باشند ، به این معنی که آنها غذا را آلوده نمی کنند.
از الاستومرها نیز برای مهر و موم و واشر استفاده می شود. آنها می توانند یک مهر و موم محکم و انعطاف پذیر ایجاد کنند که به تمیز نگه داشتن محیط داخلی دستگاه و عاری از آلاینده ها کمک می کند. به عنوان مثال ، در یک دستگاه برگر - ساخت ، مهر و موم های الاستومر می توانند از نشت گوشت از محفظه تشکیل دهنده جلوگیری کنند.
با این حال ، لاستیک و الاستومرها برای اطمینان از مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی باید با دقت انتخاب شوند. آنها باید در برابر روغن ، گریس و سایر مواد که معمولاً در مواد غذایی یافت می شوند ، مقاوم باشند. با گذشت زمان ، این مواد می توانند از بین بروند ، بنابراین بازرسی و جایگزینی منظم لازم است.
فولاد ابزاری
از فولادهای ابزار برای بخش هایی از دستگاه های تشکیل دهنده مواد غذایی استفاده می شود که باید بسیار سخت و سایش باشند. به عنوان مثال ، برش تیغه ها و شکل دادن به قالب اغلب از فولاد ابزار ساخته شده است. این قسمت ها باید بتوانند محصولات غذایی را بطور تمیز و دقیق از طریق مواد غذایی کاهش دهند و آنها باید با گذشت زمان وضوح خود را حفظ کنند.
فولادهای ابزار می توانند برای دستیابی به سختی و سختی مورد نظر ، از گرما استفاده شوند. آنها می توانند بدون تغییر شکل در برابر درجه حرارت بالا و تنش های مکانیکی مقاومت کنند. این مهم است زیرا اگر یک تیغه برش یا ایجاد تغییر شکل در قالب ، می تواند بر کیفیت محصولات غذایی تأثیر بگذارد.
اگر به دنبال یک دستگاه تشکیل مواد غذایی با عملکرد بالا برای همبرگر هستید ، ما را بررسی کنیددستگاه ساخت همبرگر تجاریوتماشین ساخت همبرگر صنعتیبشر این دستگاه ها از فولادهای ابزار با کیفیت بالا برای برش و تشکیل اجزای سازنده خود استفاده می کنند و نتایج دقیق و مداوم را تضمین می کنند.
سرامیک
سرامیک ها یک ماده کمتر متداول اما هنوز هم مهم در دستگاه های تشکیل مواد غذایی هستند. آنها بسیار سخت ، پوشاک هستند و مقاومت شیمیایی خوبی دارند. سرامیک ها اغلب برای قطعاتی که نیاز به عدم واکنش به مواد غذایی دارند ، مانند انواع خاصی از نازل استفاده می شود.
یکی از مزایای سرامیک ، توانایی آنها در مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است. این امر باعث می شود آنها برای برنامه هایی که در آن گرما درگیر است ، مناسب باشد ، مانند برخی از انواع فرآیند اکستروژن مواد غذایی. با این حال ، سرامیک ها شکننده هستند ، بنابراین باید با دقت مورد استفاده قرار گیرند. اگر در معرض تأثیرات ناگهانی یا استرس بیش از حد قرار بگیرند ، می توانند شکسته یا شکسته شوند.
پایان
همانطور که مشاهده می کنید ، انواع مختلفی از مواد مورد استفاده در دستگاه های تشکیل دهنده مواد غذایی وجود دارد که هر کدام دارای خواص و برنامه های منحصر به فرد خود هستند. فولاد ضد زنگ اسب کار است و مقاومت در برابر خوردگی ، بهداشت و قدرت را ارائه می دهد. آلیاژهای آلومینیوم جایگزین سبک وزن برای اجزای غیر بحرانی را ارائه می دهند. پلاستیک ، لاستیک ، فولادهای ابزار و سرامیک همه کاربردهای خاص خود را در قسمت های مختلف دستگاه دارند.
اگر در بازار یک دستگاه تشکیل مواد غذایی هستید ، مهم است که مواد مورد استفاده در ساخت آن را در نظر بگیرید. مواد مناسب می توانند اطمینان حاصل کنند که دستگاه مدت زمان طولانی طول می کشد ، عملکرد خوبی دارد و محصولات غذایی با کیفیت بالا و با کیفیت را تولید می کند.
اگر سؤالی دارید یا علاقه مند به خرید دستگاه تشکیل مواد غذایی هستید ، احساس راحتی کنید. ما اینجا هستیم تا به شما در یافتن دستگاه مناسب برای نیازهای خود کمک کنیم. این که آیا شما یک تولید کننده مواد غذایی در مقیاس کوچک هستید یا یک عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ ، ما راه حل هایی را برای شما دریافت کرده ایم.
منابع
- دفترچه راهنمای ساخت ماشین آلات و تجهیزات
- کتابچه راهنمای تجهیزات پردازش مواد غذایی
- مجله مهندسی و فناوری غذا